OMMA-III-1100 （流线式RGB调光校准系统）
- 适用于大批量生产；
- 通过更换收光器适配不同的产品发光类型。单个通道的校准效率在8-12S，通过多通道并行校准能够实现秒级别的校准效率；
- 使用成像色度计拍照的方式，对整列LED智能表面光源进行校准，经过光谱仪修正后，精度可以达到色差要求；
- 配合优化的动态表面调光算法，降低了MCU在调光过程中的算力成本，并且达到满意的颜色、亮度效果；
- 使用拍照方式，图像算法可针对不同版型、不同LED排布进行校准，系统的柔性化高。
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适用场景
拼板式 PCBA 多颗 LED 的在线调光校准系统
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设备特点
1） 适用于大批量生产；
2） 通过更换收光器适配不同的产品发光类型。单个通道的校准效率在 7.5S，通过多通道并行校准能够
实现 0.6 秒级别的校准效率；
3） 使用成像色度计拍照的方式，对整列 LED 智能表面光源进行校准，经过光谱仪修正后，精度可以达
到色差要求；
4） 配合优化的动态表面调光算法，降低了 MCU 在调光过程中的算力成本，并且达到满意的颜色、亮度
效果；
- 使用拍照方式，图像算法可针对不同版型、不同 LED 排布进行校准，系统的柔性化高。
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设备外形尺寸：W:1000mm H:2000mm
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适用：拼版，批量生产
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设备优点：
1）全自动流线，提高生产效率
2）兼容各种静态/动态和尺寸的氛围灯Pcba
3）烧录和标定工位分开，及时处理NG品，保障节拍效率
4）线体便于维护，操作简便5）产品数据可追溯，配合各工位扫码，数据进入MES
6）可在烧录-标定工位之间设立缓存机，提前处理烧录NG品，不流入标定工位。也可不设立。
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设备组成
1.收光器变距模组
调用不同产品程序时，变距模组自动调节探头间距
兼容PCBA拼版LED间距为20mm-40mm
LED灯间距小于20mm时需间隔标定
可预留扩展位，支持后续标定产能提升拓展
2.定制工装载具
结构优点：
结构稳定，寿命长
换线快速
针点对位精确
独立PCBA浮动定位结构，确保PCBA精确定位
3.拼板自动上下板机
上板机：自动上料
下板机：自动下料，可分类收纳OK/NG品
常规框尺寸：355*320*563mm(50层)
可根据兼容最大拼版定制尺寸
4.烧录工位内部结构
功能：对pcba拼板进行程序烧录
核心设备：烧录机（匹配不同芯片品牌和型号，可支持英迪芯、泰矽微、elmos、迈来芯等主流芯片）
5.标定工位内部结构
6.可调流道
设计说明：
流道宽度调节伺服，用于调节流道的横向宽度，匹配不同尺寸被测，更灵活
皮带传动电机，用于带动驱动轨道，精准定位被测
兼容各种产品尺寸，符合技术要求
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分析软件
1. 控制光谱仪及 LIN/ELIN/CAN/CAN FD 通讯卡，按照设定的测试流程完成测试；
2. 使用 LIN/ELIN/CAN/CAN FD 通讯卡与 MCU 芯片进行通讯，完成数据收发；
3. 实现测试数据、测试结果的输出。
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光学测试精度（标准 A 光源）
1. 测试精度：光通量φ: 3% 颜色坐标： Cx/Cy ±0.003
2. 重复精度：光通量φ: ±1% 颜色坐标： Cx/Cy ±0.001
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测试夹具
客户可根据不同的测试产品， 另外定制其他的测试夹具。通过改变 测试夹
具，可以实现对不同产品的适配和兼容。（我方可对夹具设计及加工提供专业
建议，将夹具对产品测试产生的误差降到最低。）
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电气特性
AC220V ，50Hz
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环境适配性
环境温度： 25±3℃ 、相对湿度： 40%~60%
